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　　智能終端，已經(jīng)成為吉林石化乙烯廠員工巡檢時必備的新工具。他們通過智能終端實時記錄上傳數(shù)據(jù)，管理人員可同步獲取現(xiàn)場巡檢情況，下發(fā)作業(yè)指令，實現(xiàn)協(xié)同作業(yè)。巡檢工作智能化極大提高了工作效率和巡檢質(zhì)量——傳統(tǒng)煉化企業(yè)生產(chǎn)正變得越來越“智能”了。

　　制造業(yè)是我省推動數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合的主戰(zhàn)場。我省印發(fā)了《吉林省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動方案（2023—2025）》。我市今年啟動“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動，支持重點產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，助力傳統(tǒng)企業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　吉林石化正在加快煉化業(yè)務由“煉油向化工、化工向材料、材料向高端”轉(zhuǎn)型，加快構(gòu)建以高效供應鏈、精益化運營、安全化工控、互聯(lián)網(wǎng)運維為特色的“智能煉化”新模式。

　　數(shù)智工廠的建設，將賦能高效生產(chǎn)，也是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的必要手段，這在吉林石化已有范例。

　　2022年吉林石化（揭陽）ABS項目投產(chǎn)，今年4月創(chuàng)下單月最好效益紀錄?！斑@里是吉林石化‘智能工廠’建設的試點?！眳⒔▎挝患质拘畔⒕W(wǎng)絡技術有限公司副經(jīng)理顧宇說，揭陽公司上了30多套信息化系統(tǒng)，包括管理、生產(chǎn)、運營等多方面，幾乎涵蓋了生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，在節(jié)省人力的同時，更提高了生產(chǎn)的安全性。

　　吉林石化轉(zhuǎn)型升級項目新建及改（擴）建的28套裝置，成為建設“智能工廠”的新實踐。轉(zhuǎn)型升級項目設計之初，充分研判數(shù)字化、智能化建設的方向和內(nèi)容，重點“以提質(zhì)增效為核心的智能價值鏈、以精益高效為核心的智能產(chǎn)品鏈、以可靠運行為核心的智能資產(chǎn)鏈、以協(xié)同共享為核心的智能創(chuàng)新鏈”為主線，打造煉化業(yè)務數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范工程。

　　像吉林石化這樣的傳統(tǒng)煉化企業(yè)，新項目“數(shù)智化”，對培育新質(zhì)生產(chǎn)力固然重要，老設備的數(shù)字化升級和智能化改造也尤為關鍵。

　　在建修公司，“智能醫(yī)生”已經(jīng)替代人工，24小時監(jiān)控設備運維情況?！安糠衷O備役齡長，運轉(zhuǎn)周期變短，通過引入設備管理一體化平臺，利用智能化、信息化監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)設備被動檢修向主動預測維護轉(zhuǎn)變，為裝置穩(wěn)定運行提供了保障?！奔质O備狀態(tài)監(jiān)測中心工程師劉天星說。

　　有了這套系統(tǒng)，幾名員工就能夠定期對全區(qū)55臺公司級關鍵機組、86臺工廠級關鍵機組及近8000臺機泵進行在線狀態(tài)監(jiān)測分析。從采集分析數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)運行參數(shù)異常再到發(fā)出警報、問題反饋上報，只需要幾秒鐘，讓設備監(jiān)測工作變得更及時、高效。

　　吉林石化定制開發(fā)的動靜設備管理平臺，建立往復壓縮機運行狀態(tài)監(jiān)測、危險作業(yè)預約、承包商積分管理、特種設備巡檢等模塊，持續(xù)提升設備綜合性。生產(chǎn)運行監(jiān)控管理平臺，實現(xiàn)報警最高次數(shù)、總時長、故障綜合值查詢等功能，設置報警級別及提醒，有針對性地采取預防措施，提高應急反應能力。煉油廠Ⅱ常減壓智能控制系統(tǒng)建成投用，對裝置117個相關控制回路全面性能評估，常規(guī)工況下自控率達到100%。

　　數(shù)字化智能化技術在吉林石化正得到越來越廣泛的應用，滲透到建設生產(chǎn)、經(jīng)營管理各個環(huán)節(jié)，為吉林石化進入“中國煉化企業(yè)第一方陣”、成為“中國石油煉化企業(yè)打造世界一流的領軍企業(yè)”增添強大動力。

（江城日報全媒體記者 溫月  松花江網(wǎng)編輯熊紫旭）